食用菌工廠化生產(chǎn)環(huán)境簡明技術(shù)要求 一、廠房設(shè)置及布局 1.廠房要求 食用菌工廠化生產(chǎn)廠房宜采用鋼架保溫彩鋼板結(jié)構(gòu)或磚混噴塑結(jié)構(gòu)。設(shè)計應遵循安全、節(jié)能、高效、氣密的原則建造。 2.廠房布局 廠房整體布局設(shè)計應進行總體規(guī)劃，做到近期與遠期結(jié)合。根據(jù)不同的栽培品種，不同的栽培方式，滿足生產(chǎn)工藝流程的要求。區(qū)域布局應科學合理，整潔有序，實行分區(qū)管理。一般分為五個區(qū)域，一區(qū)為無菌區(qū)，包括冷卻室和接種室；二區(qū)為培養(yǎng)區(qū)，包括培養(yǎng)室和出菇室；三區(qū)為貯存、包裝區(qū)，包括冷藏室和包裝室；四區(qū)為操作區(qū)，包括裝袋（瓶）和滅菌區(qū)域，包括拌料室和滅菌室；五區(qū)為清理菌袋（挖瓶）區(qū)和原料堆場。 3.床架設(shè)計 根據(jù)所栽培的不同菇種設(shè)計不同的床架結(jié)構(gòu)。一般采用普通角鐵或鍍鋅管等材料焊制的立體層架結(jié)構(gòu)，或采用鐵框、木框等雙面網(wǎng)格墻式結(jié)構(gòu)（如杏鮑菇），尺寸依栽培品種而定，生產(chǎn)中為節(jié)約用工，可設(shè)計成周轉(zhuǎn)筐堆疊式培養(yǎng)或設(shè)計成移動式床架培養(yǎng)栽培，利于叉車進行運輸。 二、環(huán)境控制系統(tǒng) 1.概述 環(huán)境控制系統(tǒng)主要包括空氣凈化系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)、通風控制系統(tǒng)、濕度控制系統(tǒng)、光照控制系統(tǒng)和環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)。 2.空氣凈化系統(tǒng) （1）空氣凈化 I區(qū)無菌區(qū)須安裝空氣凈化系統(tǒng)，冷卻室和接種室要求達到1萬級潔凈度。新風由高壓離心風機送入，經(jīng)過初、中效過濾后，再由冷卻室和接種室的高效過濾風口送入，連續(xù)循環(huán)，達到室內(nèi)凈化，并形成正壓，防止外氣倒流。 （2）風 淋 對進入冷卻和接種區(qū)域的人員達到潔凈要求，減少外面灰塵和雜菌隨著人員進入而帶入。 （3）層流罩 在接種機的上方安裝層流罩，使接種區(qū)域達到100級潔凈度，保證接種區(qū)域充分潔凈，提高接種成品率。 （4）自凈器 在冷卻室和接種室安裝帶高效過濾器的凈化設(shè)備，室內(nèi)空氣經(jīng)自凈器的高效過濾裝置的連續(xù)循環(huán)，達到室內(nèi)的凈化。 3.溫度控制系統(tǒng) 溫度調(diào)控主要是通過空調(diào)機組進行控制，主要設(shè)備有水冷式機組、風冷式機組、水（地）源熱泵機組等，空調(diào)機組的選型和匹配須要根據(jù)菇房大小、最大容量、不同菌種的菌絲培養(yǎng)及不同的生長階段等方面進行綜合考慮，使溫度保持在生產(chǎn)要求范圍內(nèi)。 4.通風控制系統(tǒng) （1）概述 通風系統(tǒng)包括新鮮空氣交換和內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)，有兩種方式，一種是連續(xù)通風，保持室內(nèi)二氧化碳濃度維持在一定水平。一種是定時通風，保持二氧化碳濃度不超過規(guī)定要求，定時短時間將室內(nèi)氣體交換徹底，通風間隔時間根據(jù)品種要求和不同生產(chǎn)階段而定。通風量的確定根據(jù)品種不同和不同生長階段而定。風機大小和型號確定也因品種、庫房規(guī)格、通風要求而定。常用的通風設(shè)備有換氣扇、熱交換器、風機、新風換氣機和空調(diào)箱機組等。 （2）換氣扇 根據(jù)房間的大小和放置瓶子的數(shù)量，選擇合適的換氣扇型號和數(shù)量，保證有足夠的風壓和風量，快速地送、排風，達到設(shè)定的二氧化碳濃度。 （3）熱交換器 新鮮空氣和室內(nèi)空氣進行熱量交換后，通過送風管送入栽培房間，起到減少空調(diào)負荷，節(jié)能的目的。 （4）空調(diào)箱 制冷(加熱)和新風送入組合機組。新風通過機組制冷或加熱，再通過風管送入培養(yǎng)室或栽培室，進入的新風溫度和室內(nèi)溫度比較接近，避免室內(nèi)或冷、或熱，同時新風通過分布在室內(nèi)的風管送入，均勻度更高。 5.濕度控制系統(tǒng) （1）概述 不同品種、不同生長階段對環(huán)境的濕度要求不同，濕度控制采用水霧化設(shè)備實施，以避免水滴直接落到菇體上造成菇體腐爛，同時結(jié)合通風設(shè)備達到室內(nèi)濕度平衡，以滿足食用菌生長對濕度的要求。一般來說菌絲生長階段要求濕度較低，出菇階段要求空氣濕度較高。加濕方式一般用超聲波噴霧加濕、高壓噴霧加濕和蒸汽加濕。 （2）超聲波噴霧加濕 超聲波噴霧加濕振動子產(chǎn)生的霧粒直徑小于5微米，加濕效率高，加濕后不產(chǎn)生滴水現(xiàn)象，對水質(zhì)要求較高，需要軟化處理，去除水中的水溶性無機物和雜質(zhì)，振動子的壽命在5000小時左右，需定期更換。 （3）高壓噴霧加濕 通過高壓泵對水加壓，再經(jīng)過高壓管輸送到噴嘴，霧粒直徑小于15微米，水霧從液態(tài)變成汽態(tài)，在空氣中吸收熱量，起到降溫和加濕作用。適用于面積較大的培養(yǎng)室。 （4）蒸汽加濕 加濕蒸汽管直接通入栽培車間，起到加熱和增濕作用。適用于北方寒冷、干燥的食用菌栽培室。 6.光照控制系統(tǒng) 根據(jù)食用菌在發(fā)菌、催蕾、出菇、長菇過程中對光線的不同要求，設(shè)置不同數(shù)量、不同功率的節(jié)能燈或燈管。普遍使用的是日光燈、LED燈。光照強度根據(jù)品種的要求而確定。 7.環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng) 目前，多采用環(huán)境監(jiān)測智能控制箱，通過聯(lián)結(jié)溫度傳感器、濕度傳感器、二氧化碳傳感器以及風機、制冷機、加濕器等設(shè)備，自動監(jiān)測、顯示、調(diào)節(jié)室內(nèi)的二氧化碳、溫度、濕度。 備注：本規(guī)程摘編于DB37/T食用菌工廠化生產(chǎn)環(huán)境通用技術(shù)。