<p>ICS 65.040.30 B 91 DB21 遼 寧 省 地 方 標(biāo) 準(zhǔn) DB 21/T 2305-2014 溫室大棚輸送器技術(shù)條件 2014 - 11 - 19發(fā)布 2015 - 01 - 19實(shí)施 遼寧省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局 &nbsp; 發(fā) 布 &nbsp;DB21/T 2305-2014 I 前 &nbsp;言 本標(biāo)準(zhǔn)遵照GB/T 1.12009給出的規(guī)則起草。 本標(biāo)準(zhǔn)由遼寧省農(nóng)村經(jīng)濟(jì)委員會提出并歸口。 本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：遼寧省農(nóng)業(yè)機(jī)械化研究所。 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：高占文、章慧全、劉剛、王寬、董向輝、李秀娟、趙大為、王金麗、邸偉、呂東山、徐鵬、高紅軍、曹興喬、安鶴峰、劉曉峰、李慧良、劉欣、王帥、張旭、劉忠澤、程晉、尤曉東。DB21/T 2305-2014 1 溫室大棚輸送器技術(shù)條件 1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了溫室大棚輸送器的術(shù)語和定義、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于日光溫室大棚內(nèi)運(yùn)輸物料作業(yè)的輸送器。 2 規(guī)范性引用文件 下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。 GB 191 包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志 GB 4208 外殼防護(hù)等級(IP代碼) GB 5083 生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則 GB 8923 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 GB 10395.1 農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械安全技術(shù)要求 &nbsp;第1部分：總則 GB 10396 農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械、草坪和園藝動力機(jī)械安全標(biāo)志和危險(xiǎn)圖形 &nbsp;總則 GB 11341 懸掛輸送機(jī)安全規(guī)程 GB 50205 鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB 50256 電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB 50270 輸送設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 &nbsp;第8章 &nbsp;懸掛輸送機(jī) GB/T 700 碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB/T 2828.1 計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序 &nbsp;第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃 GB/T 4942.1 旋轉(zhuǎn)電機(jī)整體結(jié)構(gòu)的防護(hù)等級(IP代碼) GB/T 9286 色漆和清漆 &nbsp;漆膜的劃格試驗(yàn) &nbsp;GB/T 13306 標(biāo)牌 GB/T 13384 機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件 JB/T 5673 農(nóng)林拖拉機(jī)及機(jī)具涂漆 &nbsp;通用技術(shù)條件 JB/T 8437 起重機(jī)械無線遙控裝置 3 術(shù)語和定義 下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 3.1 &nbsp;溫室大棚輸送器 溫室大棚內(nèi)沿著空間直線軌道作往復(fù)運(yùn)動運(yùn)輸物料的輸送器，由驅(qū)動裝置、載物車、電氣裝置及軌道等部件組成。 DB21/T 23052014 2 3.2 &nbsp;載物車 一種裝載物料的設(shè)備，由小車、車架、載物平臺等部件構(gòu)成。 3.3 &nbsp;軌道 組成輸送線路，承載和導(dǎo)向的剛性承載件。 3.4 &nbsp;軌道跨度 直線軌道相鄰安裝支撐點(diǎn)的距離。 4 技術(shù)要求 4.1 基本要求 4.1.1 除了本標(biāo)準(zhǔn)中的要求，溫室大棚輸送器的設(shè)計(jì)和制造應(yīng)符合GB 5083和GB 11341的要求，并按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的產(chǎn)品圖樣和技術(shù)文件制造和安裝。 4.1.2 溫室大棚輸送器的額定電壓為AC 220 V，頻率50 Hz，工作環(huán)境相對濕度為70100。 4.2 使用性能 4.2.1 做空載試驗(yàn)和額定載荷試驗(yàn)時，各機(jī)構(gòu)應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)，控制系統(tǒng)、安全裝置工作可靠。 4.2.2 做靜載試驗(yàn)時，載物車靜置于軌道跨度中間，應(yīng)能承受1.25倍額定載荷的試驗(yàn)載荷；卸載后，各受力件應(yīng)無裂紋、永久變形，且連接處無松動，軌道的撓度應(yīng)不大于軌道跨度的0.81 000。 4.2.3 做動載試驗(yàn)時，應(yīng)能承受1.1倍額定載荷的試驗(yàn)載荷，試驗(yàn)過程中應(yīng)工作正常，制動可靠。試驗(yàn)后，其要求同4.2.2的規(guī)定。 4.2.4 溫室大棚輸送器的運(yùn)行速度偏差值為±10。 4.2.5 溫室大棚輸送器的整機(jī)可靠性指標(biāo)不小于95。 4.3 主要零部件 4.3.1 軌道 4.3.1.1 軌道采用軋制型材，其材料力學(xué)性能應(yīng)不低于GB/T 700中Q235A。 4.3.1.2 直線段軌道的直線度，在6 m長度上為3 mm，在全長范圍內(nèi)為7 mm。 4.3.1.3 直線段軌道的扭曲，在6 m長度上應(yīng)不大于軌道高度的1。 4.3.2 驅(qū)動裝置 4.3.2.1 驅(qū)動裝置應(yīng)具有平穩(wěn)啟動能力。 4.3.2.2 減速器應(yīng)密封良好，無漏油、滲油現(xiàn)象。 4.3.3 電控裝置 4.3.3.1 控制系統(tǒng)的電源與動力系統(tǒng)的電源線完全分開。 DB21/T 2305-2014 3 4.3.3.2 溫室大棚輸送器的電動機(jī)（風(fēng)扇罩除外）、電氣設(shè)備和按鈕開關(guān)等的防護(hù)等級應(yīng)不低于GB/T 4942.1和GB 4208中IP54，在可能出現(xiàn)凝露的情況下，冷凝水排出水孔應(yīng)暢通。 4.3.3.3 采用運(yùn)行電纜供電裝置，架設(shè)移動電纜用鋼絲繩、滑車和滑車軌道鍍鋅處理。 4.3.3.4 采用遙控操作時，應(yīng)符合JB/T 8437的相應(yīng)要求。 4.4 安裝裝配 4.4.1 運(yùn)行軌道的安裝應(yīng)符合GB 50270的規(guī)定。 4.4.2 溫室大棚輸送器應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行安裝。出廠前，載物車、驅(qū)動裝置及主要電氣設(shè)備應(yīng)進(jìn)行預(yù)組裝。 4.4.3 金屬結(jié)構(gòu)吊裝件與大棚骨架、軌道的聯(lián)接應(yīng)符合以下規(guī)定： a) 采用焊接聯(lián)接時，焊接質(zhì)量應(yīng)符合GB 50205中規(guī)定的三級標(biāo)準(zhǔn)。 b) 采用聯(lián)接件聯(lián)接時，安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，并密切貼合、鎖緊。 4.4.4 電氣設(shè)備的安裝應(yīng)符合GB 50256的有關(guān)規(guī)定。 4.4.5 采用運(yùn)行電纜供電裝置應(yīng)符合以下規(guī)定： a) 電纜滑道、牽引繩的終端應(yīng)固定可靠、調(diào)節(jié)裝置齊全。 b) 電纜沿滑道滑動應(yīng)靈活、平穩(wěn)。 4.5 涂裝及外觀質(zhì)量 4.5.1 金屬結(jié)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行表面除銹處理，除銹質(zhì)量等級應(yīng)不低于GB/T 8923中的st3級，其余部分應(yīng)達(dá)到st2級。 4.5.2 零部件涂漆應(yīng)符合JB/T 5673的規(guī)定，油漆表面應(yīng)均勻、完整，無明顯的刷痕、堆積等缺陷，漆膜附著力應(yīng)符合GB/T 9286中的級。 4.6 安全要求 4.6.1 驅(qū)動裝置和其他機(jī)構(gòu)的外露旋轉(zhuǎn)部分應(yīng)裝設(shè)防護(hù)裝置，其結(jié)構(gòu)應(yīng)符合GB 10395.1的規(guī)定；危險(xiǎn)部位應(yīng)有安全警示標(biāo)志，其標(biāo)志應(yīng)符合GB 10396的規(guī)定。 4.6.2 安全裝置應(yīng)保證當(dāng)零件損壞時載物車不脫軌或翻落，運(yùn)行至軌道極限位置時應(yīng)能停止運(yùn)行。 4.6.3 帶電部件與外露非帶電金屬部件之間的絕緣電阻，常溫狀態(tài)應(yīng)不小于5 M，潮濕狀態(tài)應(yīng)不小于2 M。 4.6.4 安全保護(hù)接地電阻應(yīng)不大于4 。 4.6.5 應(yīng)設(shè)5 s10 s聲光警示信號，在設(shè)備啟動前警告其他人注意安全。 5 性能檢測 5.1 基本要求 5.1.1 檢測時的工作環(huán)境應(yīng)符合4.1.2的要求。檢測電源的電壓與額定電壓之差應(yīng)在±5范圍，檢測電源的頻率與額定頻率之差應(yīng)在±1范圍內(nèi)。 5.1.2 檢測樣機(jī)應(yīng)處于使用說明書或技術(shù)文件規(guī)定的正常狀態(tài)，應(yīng)備有必要的配件和工具。 5.1.3 檢測工作應(yīng)由專職人員進(jìn)行，并按使用說明書的規(guī)定或設(shè)計(jì)要求配備操作人員。 5.1.4 按檢測項(xiàng)目要求，檢查測試場所及線路、儀表和各種設(shè)備的安裝是否滿足測試和有關(guān)安全要求。 5.1.5 檢測用儀器和量具應(yīng)經(jīng)鑒定合格且在鑒定合格期內(nèi)，其精度、量程的選擇應(yīng)能滿足被測件的技術(shù)要求。 DB21/T 23052014 4 5.2 檢測內(nèi)容 5.2.1 一般性檢查 5.2.1.1 檢查軌道的材料是否符合4.3.1.1的要求。 5.2.1.2 檢查軌道的扭曲度是否符合4.3.1.3的要求。 5.2.1.3 檢查驅(qū)動裝置的啟動是否符合4.3.2.1的要求。 &nbsp;5.2.1.4 檢查減速器密封性是否符合4.3.2.2的要求。 5.2.1.5 檢查電氣設(shè)備的安裝是否符合4.3.3.1和4.4.4的要求。 5.2.1.6 檢查運(yùn)行電纜供電裝置是否符合4.3.3.3和4.4.5的要求。 5.2.1.7 檢查遙控裝置設(shè)計(jì)是否符合4.3.3.4的要求。 5.2.1.8 檢查金屬結(jié)構(gòu)件除銹處理是否符合4.5.1的要求。 5.2.1.9 檢查零部件涂漆表面質(zhì)量是否符合4.5.2的要求 5.2.1.10 檢查金屬結(jié)構(gòu)件的聯(lián)接是否符合4.4.3的要求。 5.2.1.11 檢查電氣裝置防護(hù)等級是否符合4.3.3.2的要求。 5.2.1.12 檢查安全防護(hù)裝置和危險(xiǎn)標(biāo)志是否符合4.6.1的要求。 5.2.1.13 檢查絕緣電阻值是否符合4.6.3的要求。 5.2.1.14 檢查安全保護(hù)接地電阻值是否符合4.6.4的要求。 5.2.1.15 檢查安全警示信號是否符合4.6.5的要求。 5.2.2 空載試驗(yàn)和額定載荷試驗(yàn) 接通電源，開動各機(jī)構(gòu)，使載物車沿軌道往返運(yùn)行，額定載荷重復(fù)上述試驗(yàn)，按4.2.1要求進(jìn)行檢查，試驗(yàn)的累計(jì)時間不少于10 min。 &nbsp;5.2.3 靜載試驗(yàn) 載物車靜置于軌道跨度中間，緩慢平穩(wěn)地進(jìn)行加載，直加到1.25倍額定載荷的試驗(yàn)載荷，靜置不少于20 min。卸下載荷后，按4.4.2的要求進(jìn)行檢查。 5.2.4 動載試驗(yàn) 靜載試驗(yàn)后，載物車裝載1.1倍額定載荷的試驗(yàn)載荷，以額定速度運(yùn)行，按4.2.3要求進(jìn)行檢查。 5.2.5 可靠性試驗(yàn) 在使用說明書規(guī)定的額定載荷下，溫室大棚輸送器正常運(yùn)行，按工藝要求運(yùn)轉(zhuǎn)不少于100 h。記錄故障停機(jī)的累計(jì)時間和累計(jì)工作時間，按式（）計(jì)算使用可靠性。 gzzTTTK . (1) 式中： K &nbsp; 使用可靠性，； zT 累計(jì)工作時間，單位為小時(h)； DB21/T 2305-2014 5 gT 累計(jì)故障停機(jī)時間，單位為小時(h)。 5.2.6 運(yùn)行速度檢測 在額定電壓、額定頻率和試驗(yàn)載荷為額定載荷條件下，用秒表測定載物車通過某一段距離時所用的時間，反復(fù)4次，分別求出速度，取其平均值。 5.2.7 安全性檢測 載物車承載1.1倍額定載荷的試驗(yàn)載荷，以額定速度運(yùn)行，安全裝置應(yīng)保證載物車正常運(yùn)行，不從軌道上滑落。當(dāng)運(yùn)行至軌道兩端時，制動停車。 5.2.8 軌道撓度檢測 靜載試驗(yàn)后，卸下載荷，在軌道跨度中間位置測出基準(zhǔn)點(diǎn)垂直方向的數(shù)據(jù)，然后將載物車再次靜置于軌道跨度中間，緩慢平穩(wěn)地進(jìn)行加載，直加到額定的試驗(yàn)載荷，測量基準(zhǔn)點(diǎn)的垂直方向數(shù)據(jù)，兩數(shù)據(jù)的相對差即為軌道的撓度。 5.2.9 軌道的直線度檢測 5.2.9.1 將經(jīng)緯儀放置于軌道一端調(diào)水平固定，用鋼直尺垂直放于軌道頂面上任意一點(diǎn)（選5點(diǎn)以上），記錄經(jīng)緯儀所顯示刻度，最大值與最小值之差即為軌道的垂直方向直線度。 5.2.9.2 將經(jīng)緯儀放置于軌道一端外側(cè)同平面上調(diào)水平，在待測軌道兩極端引出等長刻度，將經(jīng)緯儀對準(zhǔn)刻度固定，將鋼直尺水平并垂直軌道放在任一點(diǎn)（選5點(diǎn)以上），記錄經(jīng)緯儀所顯示刻度，最大值與最小值之差即為軌道的水平方向直線度。 5.2.10 漆膜厚度檢測 在輸送器各部件非工作表面上任取10點(diǎn)（各主要部件不少于 2 點(diǎn)），用漆膜測厚儀測量漆膜總厚度。 5.2.11 漆膜附著力檢測 漆膜附著力按 GB/T 9286 規(guī)定進(jìn)行劃格試驗(yàn)。 6 檢驗(yàn)規(guī)則 6.1 出廠檢驗(yàn) 6.1.1 每臺溫室大棚輸送器都應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，合格后方能出廠，出廠產(chǎn)品必須附有產(chǎn)品合格證書。 6.1.2 出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目見表1。 6.2 型式檢驗(yàn) 6.2.1 有下列情況之一時均應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)： a) 新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定； b) 正式生產(chǎn)后，若結(jié)構(gòu)、材料、工藝等有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時； c) 產(chǎn)品停產(chǎn)達(dá)一年以上后恢復(fù)生產(chǎn)時； d) 出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式試驗(yàn)有較大差異時； e) 國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式試驗(yàn)要求時。 DB21/T 23052014 6 6.2.2 型式檢驗(yàn)實(shí)行抽樣檢驗(yàn)，按GB/T 2828.1的規(guī)定，采用正常檢驗(yàn)一次抽樣方案，具體抽樣方案見表2。 6.2.3 產(chǎn)品樣本應(yīng)在制造廠確認(rèn)的合格產(chǎn)品中隨機(jī)抽取。 &nbsp;6.2.4 型式檢驗(yàn)的項(xiàng)目凡不符合第4章規(guī)定的要求均為不合格（缺陷）。按其對產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度分為A類不合格、B類不合格和C類不合格，不合格項(xiàng)目分類見表1。 6.2.5 根據(jù)6.2.2規(guī)定的抽樣方案，對產(chǎn)品樣本進(jìn)行檢驗(yàn)。當(dāng)樣本中的不合格數(shù)小于接收數(shù)Ac時，評為合格；大于或等于拒收數(shù)Re時，評為不合格。各類全部合格時，則最終評為合格；任一類或多個類評為不合格時，則最終評為不合格。 6.2.6 在整個性能檢測期間，因產(chǎn)品質(zhì)量問題發(fā)生嚴(yán)重故障或致命故障，則應(yīng)停止檢測，產(chǎn)品按不合格處理。 表1 合格項(xiàng)目分類、出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目、型式檢驗(yàn)項(xiàng)目 類別 項(xiàng) 項(xiàng)目名稱 出廠檢驗(yàn) 型式檢驗(yàn) 1 防護(hù)等級 2 絕緣電阻 3 接地電阻 &nbsp; 4 使用可靠性 &nbsp; 5 軌道的材料 6 軌道的扭曲 7 軌道的撓度 &nbsp; 8 軌道的直線度 &nbsp; 9 額定載荷試驗(yàn) A類 10 安全性 &nbsp; 1 空載試驗(yàn) 2 靜載試驗(yàn) &nbsp; 3 動載試驗(yàn) &nbsp; 4 運(yùn)行速度 &nbsp; 5 驅(qū)動裝置的啟動能力 6 金屬結(jié)構(gòu)件聯(lián)接 &nbsp; 7 電氣設(shè)備安裝 &nbsp; 8 安全防護(hù)裝置、危險(xiǎn)標(biāo)志 &nbsp; 9 警示信號 &nbsp; 10 產(chǎn)品說明書 11 遙控裝置 &nbsp; 12 運(yùn)行電纜供電裝置 &nbsp; B類 13 減速箱密封性 &nbsp; 1 防銹措施 2 涂漆外觀質(zhì)量 3 漆膜厚度 涂層附著力 C類 標(biāo)志 </p>