ICS 65 060 01 CCS B 91 團 體 標 準 T CAMA 40 2021 食用菌培養(yǎng)基自動裝袋機技術要求 General technical requirements for automatic bagging machine for edible fungus culture medium 2021 05 01 實施 2021 04 09 發(fā)布 中國農(nóng)業(yè)機械化協(xié)會 發(fā)布 T CAMA 40 2021 I 目 次 前言 II 1 范圍 1 2 規(guī)范性引用文件 1 3 術語和定義 1 4 型號 2 5 技術要求 2 6 試驗方法 4 7 檢驗規(guī)則 5 8 標志 包裝 運輸和貯存 6 T CAMA 40 2021 II 前 言 本文件按照 GB T 1 1 2020 標準化工作導則 第 1 部分 標準化文件的結構和起草規(guī)則 的規(guī)定 起草 本文件由中國農(nóng)業(yè)機械化協(xié)會提出 并歸口 本文件起草單位 唐山天時農(nóng)牧機械設備股份有限公司 河北省農(nóng)業(yè)機械鑒定總站 遵化 市銘源機 械廠 湖北鴻齊自動化技術有限公司 湖北振德農(nóng)業(yè)機械有限公司 隨州市遠圖農(nóng)業(yè)機械有限公司 本標準主要起草人 王衛(wèi)微 曹洪瑋 賈雅麗 王彬 賀鵬 曹春雨 王迎運 張好強 廖新財 廖志民 T CAMA 40 2021 1 食用菌培養(yǎng)基自動裝袋機技術要求 1 范圍 本文件規(guī)定了食用菌培養(yǎng)基自動裝袋機的術語和定義 型號 技術要求 試驗方法 檢驗規(guī)則 標 志 包裝 運輸和貯存 本文件適用于菌棒生產(chǎn)的食用菌培養(yǎng)基自動裝袋機 以下簡稱裝袋機 2 規(guī)范性引用文件 下列文件中的內(nèi)容通過文中規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款 其中 注日期的引用文件 僅該日期對應的版本適用于本文件 不注日期的引用文件 其最新版本 包括所有的修改單 適用于本 文件 GB T 1184 形狀和位置公差 未注公差值 GB T 1804 一般公差 未注公差的線性和角度尺寸的公差 GB T 4208 外殼防護等級 IP代碼 GB T 5226 1 機械電氣安全 機械電氣設備 第 1部分 通用技術條件 GB T 9969 工業(yè)產(chǎn)品使用說明書 總則 GB 10395 1 農(nóng)林機械 安全 第 1部分 總則 GB 10396 農(nóng)林拖拉機和機械 草坪和園藝動力機械 安全標志和危險圖形總則 GB T 13306 標牌 GB T 13384 機電產(chǎn)品包裝通用技術條件 GB T 23821 機械安全 防止上下肢觸及危險區(qū)的安全距離 JB T 5673 農(nóng)林拖拉機及機具涂漆 通用技術條件 JB T 8574 農(nóng)機具產(chǎn)品 型號編制規(guī)則 JB T 9832 2 農(nóng)林拖拉機及機具漆膜附著性能測定方法 壓切法 3 術語和定義 下列術語和定義適用于本文件 3 1 食用菌培養(yǎng)基自動裝袋機 automatic bagging machine for edible fungus culture materials 利用程序控制將食用菌培養(yǎng)基裝入塑料袋形成菌棒的設備 3 2 自動裝袋 automatic bagging 不需要人為操作 利用控制程序把培養(yǎng)基裝入塑料袋中 T CAMA 40 2021 2 3 3 自動扎口 automatic tying 不需要人為操作 利用控制程序把裝好培養(yǎng)基的袋口捆扎 形成菌棒 3 4 自動窩口 automatic punch locating 不需要人為操作 利用程序控制窩口機頭按壓菌袋頂端 形成窩口 對插棒進行定位和引導 3 5 立式裝袋機 vertical bagging machine 培養(yǎng)基豎直填裝 填裝方向與地面垂直 3 6 臥式裝袋機 horizontal bagging machine 培養(yǎng)基水平填裝 填裝方向與地面平行 4 型號 裝袋機型號編制采用 JB T 8574中規(guī)定的方法 型號表示方法如下 13 Z W 自動窩口 若無則不標 Z 自動扎口 若無則不標 T 自動裝袋 若無則不標 L 立式裝袋機 W 臥式裝袋機 額定生產(chǎn)率 袋 h 食用菌培養(yǎng)基自動裝袋機 示例 13Z 1000 WTZ 指額定生產(chǎn)率為 1000 袋 h 自動套袋 自動扎口的臥式食用菌培養(yǎng)基自動裝袋機 13Z 800 WTW 指額定生產(chǎn)率為 800 袋 h 自動套袋 自動窩口的臥式食用菌培養(yǎng)基自動裝袋機 5 技術要求 5 1 使用環(huán)境條件 5 1 1 運行環(huán)境溫度范圍 為 0 40 5 1 2 正常運行相對濕度 應 95 5 1 3 電源電壓 AC 380 V 或 AC 220 V 5 1 4 電源頻率 50 Hz 1 Hz 5 2 一般要求 5 2 1 裝袋機應符合本標準的要求 并按照經(jīng)規(guī)定程序批準的圖樣和技術文件制造 T CAMA 40 2021 3 5 2 2 裝袋機使用的原材料及外協(xié)件 外購件應符合相關標準的規(guī)定 外協(xié)件經(jīng)檢驗合格 外購件須 有合格證方可裝配 5 2 3 圖樣中未注公差的尺寸的極限偏差按 GB T 1804 的規(guī)定 其中 機械加工表面應符合 m 級的規(guī) 定 非機械加工表面應符合 c 級的規(guī)定 5 2 4 圖樣中未注的形狀和位置公差按 GB T 1184 中 K 級 5 2 5 焊接件焊接處應焊接牢固 無堆焊 假焊等焊接缺陷 外露焊縫應平直均勻 5 3 外觀要求 5 3 1 裝袋機表面應無圖樣規(guī)定以外的凸起 凹陷等缺陷 5 3 2 文字說明 標記 圖案等應清晰規(guī)范 5 3 3 機加工表面應無擦傷 毛刺和銹蝕 5 3 4 鈑金件不得有裂紋 折皺和凹凸現(xiàn)象 5 4 涂裝要求 裝袋機所有外露部分應涂漆 涂漆層均勻 完整 外觀應清潔 涂漆漆膜厚度不低 于 45 m 漆膜 附著性能應不低于 JB T 9832 2 規(guī)定的 級要 求 5 5 運轉(zhuǎn)要求 5 5 1 裝袋機組裝后應進行電控運行調(diào)試 控制系統(tǒng)及各電器元件應工作正常 5 5 2 各調(diào)整機構 操縱裝置 聯(lián)鎖保護裝置應靈活可靠 不得有卡阻現(xiàn)象 5 5 3 連接件 緊固件應結合牢固 無松動現(xiàn)象 5 5 4 潤滑系統(tǒng)應無滲漏油現(xiàn)象 5 6 電氣控制系統(tǒng)要求 5 6 1 裝袋機電氣系統(tǒng)應符合 GB 5226 1 的規(guī)定 5 6 2 裝袋機儀表箱外殼防護等級應不低于 GB T 4208 規(guī)定的 IP55 5 6 3 控制系統(tǒng)應具備裝袋參數(shù)設定 計數(shù)和調(diào)整功能 5 6 4 紅外監(jiān)測系統(tǒng)應能保證性能穩(wěn)定 工作可靠 5 6 5 觸摸屏應顯示清晰 反應靈敏 按鍵應反應靈敏 工作可靠 5 7 主要性能要求 5 7 1 生產(chǎn)率 裝袋機生產(chǎn)率應達到產(chǎn)品 額定生產(chǎn)率要求 5 7 2 破損率 食用菌培養(yǎng)基裝袋 后 成形袋破損長度大于 0 5cm 的均為破損 破損率不得超過 0 5 5 7 3 最大相對裝袋質(zhì)量差 每批各袋食用菌培養(yǎng)基最大相對質(zhì)量差不超 過 10 5 8 可靠性要求 裝袋機 在正常作業(yè)下 保證 裝 10000 袋 無 致命故障 和嚴重故障 5 9 安全要求 5 9 1 裝袋機外露回轉(zhuǎn)部件 各運轉(zhuǎn)部件及喂入口處 應設有安全防護裝置 并符合 GB 10395 1 的規(guī) 定要求 安全防護裝置的安全距離應符合 GB 23821 的規(guī)定 5 9 2 入料口 傳動部件等對操作者可能造成危害的部位 應設有操作安全警示標志 安全警示標志 應符合 GB 10396 的規(guī)定要求 并在產(chǎn)品使用說明書中重現(xiàn) T CAMA 40 2021 4 5 9 3 電氣安全要求 電氣系統(tǒng)絕緣電阻 耐壓和保護聯(lián)接電路的連續(xù)性應符合 GB 5226 1 的規(guī)定 電氣裝置應有可靠的接地保護 6 試驗方法 6 1 焊接質(zhì)量檢驗 采用目測進行檢驗 6 2 外觀質(zhì)量檢驗 采用目測手感法進行檢驗 6 3 涂裝質(zhì)量檢驗 涂漆表面質(zhì)量 按 目測手感法進行檢驗 漆膜 厚度用涂層厚度測量儀進行檢測 在 重要 涂漆 部位進行 三次檢測 取其平均值 漆膜附著性能按 JB T 9832 2 的有關規(guī)定進行 檢驗 6 4 空運轉(zhuǎn)檢驗 空運轉(zhuǎn) 試驗按 5 5 5 6 3 5 6 4 5 6 5 的要求 用 目測手感法進行檢驗 試驗時間不低于 1 h 6 5 電氣控制系統(tǒng)檢驗 電氣系統(tǒng)按 GB 5226 1 的有關規(guī)定進行 檢驗 儀表箱外殼防護按 GB 4208 的有關規(guī)定進行檢驗 6 6 主要性能檢驗 6 6 1 最大相對裝袋質(zhì)量差 在機器正常作業(yè)狀態(tài)下 連續(xù)抽取 10 袋 測量出裝袋中的培養(yǎng)基質(zhì)量 計算平均值 并計算出十個 值中與平均值最大的差值 最大相對裝袋質(zhì)量差按式 1 式 2 計算 10 1 100 2 式中 最大相對裝袋質(zhì)量差 平均裝袋質(zhì)量 單位為克 g 各袋質(zhì)量與平均值的最大的差值 單位為克 g 各裝袋質(zhì)量 單位為克 g 6 6 2 破損率檢驗 在機器正常作業(yè)狀態(tài)下 隨機抽取三組 每組 100 袋食用菌培養(yǎng)基 檢查菌袋劃口情況 大于 0 5cm 長劃口為破損袋 破損率按式 3 計算 300 100 3 式中 破損率 破損 菌袋數(shù) 單位為袋 T CAMA 40 2021 5 6 6 3 生產(chǎn)率檢驗 在機器正常作業(yè)狀態(tài)下 測定裝袋時間 不少于 10 分鐘 記錄裝袋數(shù)量 按式 4 計算裝瓶機生 產(chǎn)率 按式 5 計算裝袋機生產(chǎn)率 測量三次取平均值 4 1 5 式中 生產(chǎn)率 單位為袋每小時 袋 h 累計裝袋數(shù) 單位為袋 測試時間 單位為小時 h 6 7 可靠性檢驗 在 正常作業(yè) 條件 下 裝袋數(shù)量為 10000 袋 記錄裝袋機 出現(xiàn) 故障情況 6 8 安全檢驗 6 8 1 安全保護裝置檢驗 按 GB 10395 1 的有關規(guī)定進行 檢驗 6 8 2 安全警示標志檢驗 目測檢查對操作者可能造成危害的部位是否有安全警示標志 6 8 3 電氣試驗 電器系統(tǒng)絕緣電阻 耐壓和保護聯(lián)接電路的連續(xù)性按 GB 5226 1 規(guī)定進行 接地電阻測試用萬用 表測量 7 檢驗規(guī)則 7 1 出廠檢驗 7 1 1 每臺裝袋機 應經(jīng)制 造廠檢驗合格 并附有產(chǎn)品質(zhì)量合格文件后方可出廠 7 1 2 裝袋機應經(jīng)企業(yè)質(zhì)檢部門逐臺檢驗合格并簽發(fā)合格證后方可出廠 出廠檢驗項目為本標準 5 3 5 4 5 5 5 6 4 5 6 5 5 9 7 2 型式檢驗 7 2 1 在下列情況之一時需進行型式檢驗 a 產(chǎn)品試制定型時 b 正式生產(chǎn)后 如結構 材料 工藝有較大改變可能影響產(chǎn)品性能時 c 正常生產(chǎn)時一般每 3年進行一次 d 產(chǎn)品停產(chǎn)兩年后恢復生產(chǎn)時 e 出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時 f 國家質(zhì)量監(jiān)督機構提出型式檢驗要求時 7 2 2 抽樣方法 從出廠檢驗合格的產(chǎn)品中隨機抽樣 抽樣基數(shù)不少于 5臺 抽取 1臺 T CAMA 40 2021 6 7 3 判定規(guī)則 7 3 1 檢驗結果應符合第 5章的規(guī)定 7 3 2 任一檢驗項目不合格 須加倍抽樣檢驗 如仍不合格 則判定為該批產(chǎn)品不合格 8 標志 包裝 運輸和貯存 8 1 標志 應在產(chǎn)品明顯的位置固定產(chǎn)品標牌 其形式與尺寸應符合 GB T 13306 的規(guī)定 并標明下列內(nèi)容 a 產(chǎn)品名稱 型號 b 主要技術參數(shù) c 出廠編號 d 生產(chǎn)日期 e 產(chǎn)品標準號 f 制造廠名稱 地址 8 2 包裝 8 2 1 產(chǎn)品包裝應符合 GB T 13384的規(guī)定 并適應陸路 水路運輸?shù)囊?8 2 2 隨機附帶技術文件包括 a 裝箱單 b 產(chǎn)品合格證 c 使用說明書 應符合 GB T 9969的規(guī)定 8 3 運輸和貯藏 8 3 1 在運輸過程中應防止直接日曬 雨雪淋襲和接觸酸 堿 鹽等腐蝕介質(zhì) 并應避免由于振動和 碰撞引起的損壞 8 3 2 產(chǎn)品安裝使用前需妥善保管 應貯存在干燥通風 防雨和無腐蝕性氣體的場地上 防止銹蝕 變形 損壞