<p>ICS 65.060.40 B 91 備案號：22605-2008 北 &nbsp;京 &nbsp;市 &nbsp;地 &nbsp;方 &nbsp;標(biāo) &nbsp;準(zhǔn) DBDB11/T 5502008 日光溫室用電動卷簾機技術(shù)條件 Technical specification for sunlight greenhouse electric mat roller 2008-03-28發(fā)布 &nbsp; &nbsp;2008-07-01實施北京市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局 發(fā)布 DB11/T 5502008 II 前 &nbsp; &nbsp;言 本標(biāo)準(zhǔn)由北京市農(nóng)業(yè)局提出。 &nbsp;本標(biāo)準(zhǔn)由北京市農(nóng)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會農(nóng)機分會歸口。 本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：北京市農(nóng)業(yè)機械試驗鑒定推廣站、北京市農(nóng)業(yè)局。 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：劉旺、張京開、王麗潔、梁井林、孫貴芹、李志強。DB11/T 5502008 1 日光溫室用電動卷簾機技術(shù)條件 1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了日光溫室用電動卷簾機的技術(shù)要求、安全要求、試驗方法和檢驗規(guī)則。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于日光溫室用電動卷簾機（以下簡稱卷簾機）。 &nbsp; 2 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 GB/T 985 &nbsp;氣焊、手工電弧焊及焊縫、坡口基本形式與尺寸 GB/T 3098.1 &nbsp;緊固件機械性能 &nbsp;螺栓、螺釘和螺柱 GB/T 3098.2 &nbsp;緊固件機械性能 &nbsp;螺母 &nbsp;粗牙螺紋 GB 10395.1 &nbsp;農(nóng)林拖拉機和機械 &nbsp;安全技術(shù)要求 &nbsp;第1部分：總則 GB 10396 &nbsp;農(nóng)林拖拉機和機械、草坪和園藝動力機械 &nbsp;安全標(biāo)志和危險圖形 &nbsp;總則 JB/T 5673 &nbsp;農(nóng)林拖拉機及機具涂漆 &nbsp;通用技術(shù)條件 3 技術(shù)要求 3.1 性能指標(biāo) 3.1.1 卷簾時間應(yīng)8min。 3.1.2 放簾時間應(yīng)8min。 3.1.3 正常作業(yè)時電機輸入功率應(yīng)小于電機額定功率。 3.1.4 最大輸出扭矩應(yīng)符合設(shè)計值。 3.1.5 單機卷軸長度應(yīng)符合設(shè)計值。 3.1.6 首次故障前卷簾或放簾次數(shù)應(yīng)90次。 3.2 一般技術(shù)要求 3.2.1 卷簾機應(yīng)符合本技術(shù)條件的要求，并按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的產(chǎn)品圖樣和技術(shù)文件制造。 3.2.2 減速箱在工作過程中不得漏油，電機應(yīng)有防水裝置。 3.2.3 正常使用狀態(tài)下，卷軸不應(yīng)出現(xiàn)明顯的扭曲變形或斷裂等現(xiàn)象。 3.2.4 卷簾機正反轉(zhuǎn)均應(yīng)具備自鎖功能。 3.2.5 鑄件的表面應(yīng)平整，不得有粘砂、氣孔和縮松等缺陷。 3.2.6 沖壓件應(yīng)平整，不應(yīng)有影響質(zhì)量和外觀的裂紋、皺紋、飛邊、毛刺等缺陷。 3.2.7 焊接件的焊縫應(yīng)牢固、連續(xù)均勻，不得有裂紋、夾渣、未焊透、漏焊及燒穿等缺陷，焊縫接頭應(yīng)符合GB/T 985的規(guī)定。 3.2.8 緊固件、聯(lián)結(jié)件均應(yīng)進行表面防銹處理，電鍍層和氧化處理層不得有剝落和生銹。 3.2.9 減速箱、卷軸法蘭緊固螺栓的機械性能等級應(yīng)不低于GB/T 3098.1中的8.8級，螺母不低于GB/T 3098.2中的8級。 3.3 總裝技術(shù)要求 3.3.1 所有零部件應(yīng)經(jīng)檢驗合格，外購件、外協(xié)件應(yīng)有合格證方可進行裝配。 3.3.2 卷簾機轉(zhuǎn)速不得有明顯的時高時低現(xiàn)象，不得有不正常的響聲。 DB11/T 5502008 2 3.4 涂漆與外觀質(zhì)量 3.4.1 卷簾機涂漆表面涂漆前應(yīng)進行清潔及防銹處理。 3.4.2 卷簾機涂漆應(yīng)符合JB/T 5673的規(guī)定，表面光滑平整，顏色均勻，無明顯漏漆、起皮、流痕等缺陷，油漆涂層附著力應(yīng)不低于級。 4 安全要求 4.1 外露回轉(zhuǎn)件應(yīng)有安全防護罩，安全防護罩應(yīng)符合GB 10395.1的規(guī)定；對操作人員有危險部位應(yīng)有安全警示標(biāo)志，安全警示標(biāo)志應(yīng)符合GB 10396的有關(guān)規(guī)定。 4.2 卷簾機帶電部分與外露金屬表面之間的絕緣電阻應(yīng)40M。 5 試驗方法 5.1 試驗樣機 試驗樣機應(yīng)符合制造廠提供的使用說明書要求，質(zhì)量合格，技術(shù)狀態(tài)良好。 試驗樣機應(yīng)安裝在適用的日光溫室上，保溫覆蓋物單位質(zhì)量3.5 kg/m2。 5.2 試驗用儀器設(shè)備 試驗用主要儀器設(shè)備應(yīng)經(jīng)過檢定合格。 5.3 性能試驗 5.3.1 卷簾時間 測量從卷簾開始到結(jié)束所用的時間，測量三次，計算平均卷簾時間。 5.3.2 放簾時間 測量從放簾開始到結(jié)束所用的時間，測量三次，計算平均放簾時間。 5.3.3 輸入功率 測量在卷簾狀態(tài)下的輸入功率，測量三次，計算平均輸入功率。 5.3.4 最大輸出扭矩 在扭矩試驗臺上測量卷簾機最大輸出扭矩。 卷簾機安裝在扭矩試驗臺上，連接牢固后啟動卷簾機，逐漸給卷簾機增加負(fù)荷，使其功率消耗達到或接近配套電機額定功率，測量此時卷簾機產(chǎn)生的扭矩，測量三次，計算平均值。 5.4 生產(chǎn)試驗 在使用說明書規(guī)定的最大卷軸長度下，卷簾機正常使用，連續(xù)卷或放不少于90次，記錄首次故障前的卷簾或放簾次數(shù)。 6 檢驗規(guī)則 6.1 不合格項目分類 檢測項目按其對作業(yè)質(zhì)量的影響程度分為A類不合格、B類不合格和C類不合格。 不合格分類見表1。 DB11/T 5502008 3 表1 &nbsp;不合格分類表 類別 項 項目名稱 1 安全要求 2 自鎖功能 A 3 最大輸出扭矩 1 卷簾時間 2 放簾時間 3 輸入功率 4 單機卷軸長度 5 緊固螺栓的機械性能等級 B 6 首次故障前卷簾或放簾次數(shù) 1 鑄件質(zhì)量 2 安裝質(zhì)量 3 減速箱密封性 4 電機防水裝置 5 沖壓件質(zhì)量 6 焊接質(zhì)量 7 卷軸質(zhì)量 8 防銹措施 C 9 涂漆與外觀質(zhì)量 6.2 判定原則 采用逐項考核、按類判定。抽樣方案及判定見表2，當(dāng)樣本中的不合格數(shù)小于不合格判定數(shù)時，評為合格，大于或等于不合格判定數(shù)時，評為不合格。各類全部合格時，則最終評為合格；任一類評為不合格時，則最終評為不合格。 表2 &nbsp;抽樣方案 不合格分類 A B C 樣本數(shù) 2 項目數(shù) 3 6 9 檢查水平 S-1 樣本字碼 A 合格質(zhì)量水平（AQL） 6.5 40 65 合格判定數(shù)Ac 0 2 3 不合格判定數(shù)Re 1 3 4</p>