<p>&nbsp; ICS 65.060.30 B 91 備案號(hào)：20390-2007 北 &nbsp; 京 &nbsp; 市 &nbsp;地 &nbsp;方 &nbsp;標(biāo) &nbsp; 準(zhǔn)DBDB11/T 4592007蔬菜穴播播種機(jī)技術(shù)條件 &nbsp;Specifications for seed hill-drop planter 2007-03-06 發(fā)布 &nbsp; &nbsp; 2007-06-01 實(shí)施北京市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布DB11/T 4592007 I 前 &nbsp; &nbsp;言 本標(biāo)準(zhǔn)由北京市農(nóng)業(yè)局提出。 &nbsp;本標(biāo)準(zhǔn)由北京市農(nóng)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)農(nóng)機(jī)分會(huì)歸口。 &nbsp;本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：北京市農(nóng)業(yè)機(jī)械試驗(yàn)鑒定推廣站、北京市農(nóng)業(yè)局。 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：孫貴芹、劉旺、李志強(qiáng)、王麗潔、梁井林、張京開(kāi)、王榮雪、謝杰。DB11/T 4592007 1 蔬菜穴播播種機(jī)技術(shù)條件 1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了蔬菜穴播播種機(jī)的質(zhì)量指標(biāo)、檢測(cè)方法和檢驗(yàn)規(guī)則。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于播種方式為穴播的蔬菜播種機(jī)（以下簡(jiǎn)稱(chēng)穴播機(jī)）的性能檢測(cè)與評(píng)定。 &nbsp;2 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 GB/T 6991999 &nbsp;優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB/T 947820 05 &nbsp;谷物播種機(jī) 試驗(yàn)方法 GB 10395.12001 &nbsp; 農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械 &nbsp;安全技術(shù)要求 &nbsp;第一部分：總則 GB 103962006 &nbsp;農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械、草坪和園藝動(dòng)力機(jī)械 &nbsp;安全標(biāo)志和危險(xiǎn)圖形 &nbsp;總則 JB/T 567319 91 &nbsp;農(nóng)林拖拉機(jī)及機(jī)具涂漆 &nbsp;通用技術(shù)條件 JB/T 6274.12001 &nbsp;谷物播種機(jī)技術(shù)條件 3 技術(shù)要求 3.1 性能指標(biāo) 3.1.1 排種器對(duì)種子的破損率應(yīng)0.5%。 3.1.2 在整地質(zhì)量符合播種農(nóng)業(yè)技術(shù)要求時(shí)，覆土深度合格率應(yīng)70%（以當(dāng)?shù)剞r(nóng)業(yè)要求覆土深度值為h，h±0.5cm 為合格播種深度）。 3.1.3 種子穴距應(yīng)能滿(mǎn)足農(nóng)藝要求，穴距變異系數(shù)40%。 3.1.4 每穴穴粒數(shù)合格率應(yīng)80%。 3.1.5 空穴率5%。 3.1.6 帶有施肥裝置的穴播機(jī)，種肥距離應(yīng)能滿(mǎn)足當(dāng)?shù)剞r(nóng)藝要求。 3.1.7 生產(chǎn)率產(chǎn)品設(shè)計(jì)值。 3.1.8 肥料各行排量一致性變異系數(shù)13.0%。 3.1.9 肥料總排量穩(wěn)定性變異系數(shù)7.8%。 3.2 可靠性 3.2.1 穴播機(jī)的使用有效度應(yīng)90%。 3.2.2 穴播機(jī)平均首次故障前作業(yè)量應(yīng)10hm2/m。 3.3 一般技術(shù)要求 3.3.1 穴播機(jī)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，并經(jīng)按規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。 3.3.2 零件所有原材料應(yīng)符合圖樣中要求的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。允許有材料代用，其代用材料應(yīng)保持原設(shè)計(jì)性能。 3.3.3 鑄件不得有裂紋和其他降低零件強(qiáng)度的缺陷，配合部位不允許有砂眼、氣孔、縮孔和夾渣等缺陷。 3.3.4 鍛件不應(yīng)有夾層、折疊、裂紋、鍛傷、結(jié)疤和夾渣等缺陷。 3.3.5 沖壓件不得有毛刺、裂紋和明顯殘缺皺折。 DB11/T 4592007 2 3.3.6 焊接件牢固，不得有夾渣、咬肉、燒穿、裂紋和未焊透等缺陷，焊后變形應(yīng)校正至符合圖樣規(guī)定。 3.3.7 開(kāi)溝器材料應(yīng)采用不低于 GB/T 6991999 規(guī)定的 45#的鋼材制造，鏵刀、鏟尖部工作表面熱處理硬度 40HRC50HRC。 3.4 總裝技術(shù)要求 3.4.1 所有零部件應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格，外購(gòu)件、協(xié)作件應(yīng)有合格證方可進(jìn)行裝配。 3.4.2 裝配后，零件的外露加工表面和磨擦表面均應(yīng)涂防銹油。 3.4.3 在同一平面的主、被動(dòng)圓柱齒輪或鏈輪傳動(dòng)平穩(wěn)，工作中不掉鏈。 3.4.4 穴播機(jī)深淺調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)應(yīng)方便、靈活、可靠。 3.4.5 種、肥箱結(jié)合處不應(yīng)漏種漏肥。 3.5 涂漆與外觀質(zhì)量 3.5.1 穴播機(jī)涂漆前應(yīng)將表面銹層、油污、粘砂、泥土、焊渣和塵垢等清理干凈。 3.5.2 穴播機(jī)涂漆應(yīng)符合 JB/T 5673 中的規(guī)定，油漆涂層用普通耐候涂層 TQ-2-2-DM。 3.5.3 種子箱內(nèi)壁、金屬排種器內(nèi)壁允許只涂底漆，不涂面漆；開(kāi)溝器、復(fù)土器等部件可以不涂底漆，只涂黑色面漆。 3.5.4 穴播機(jī)外觀應(yīng)整潔，不得有銹蝕、碰傷等缺陷。油漆表面應(yīng)平整、均勻和光滑。 4 安全技術(shù)要求 穴播機(jī)的安全技術(shù)要求應(yīng)符合 GB 10395.1 的規(guī)定，并在機(jī)器上標(biāo)注危險(xiǎn)警告標(biāo)志，其安全標(biāo)志應(yīng)符合 GB 10396 的規(guī)定。 &nbsp;4.1 外露齒輪、鏈輪傳動(dòng)裝置對(duì)操作人員有危險(xiǎn)的部位應(yīng)有可靠的防護(hù)罩，防護(hù)罩應(yīng)便于機(jī)械的維護(hù)、保養(yǎng)和觀察。 4.2 種、肥箱蓋開(kāi)啟時(shí)應(yīng)有固定裝置，作業(yè)時(shí)不應(yīng)因振動(dòng)、顛簸和風(fēng)吹而自行打開(kāi)。 4.3 各防護(hù)裝置應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，在正常作業(yè)條件下不得產(chǎn)生裂縫、撕裂或永久變形。 4.4 防護(hù)裝置應(yīng)固定牢固，無(wú)尖角和銳棱，在極限使用溫度條件下其強(qiáng)度保持不變。 5 試驗(yàn)方法 5.1 試驗(yàn)樣機(jī) 試驗(yàn)樣機(jī)應(yīng)符合制造廠(chǎng)提供的使用說(shuō)明書(shū)要求，質(zhì)量合格，技術(shù)狀態(tài)良好。 &nbsp;5.2 試驗(yàn)用種子和肥料 試驗(yàn)用種子和肥料應(yīng)符合產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定的適用范圍。 &nbsp;對(duì)試驗(yàn)用種子進(jìn)行特性測(cè)定，包括種子外形尺寸、千粒質(zhì)量、含水率、自然休止角、破損率等。 &nbsp;測(cè)定試驗(yàn)用肥料的容積質(zhì)量、含水率、自然休止角。 &nbsp;5.3 試驗(yàn)地 試驗(yàn)地應(yīng)符合樣機(jī)使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定，選擇當(dāng)?shù)赜写硇缘奶飰K。地勢(shì)應(yīng)平坦，無(wú)障礙物，整地質(zhì)量符合農(nóng)業(yè)技術(shù)要求。試驗(yàn)地測(cè)定區(qū)長(zhǎng)度應(yīng)在 50m 以上，兩端預(yù)備區(qū)不小于 10m，寬度不小于所試驗(yàn)播種機(jī)工作幅寬的 12 倍。測(cè)定試驗(yàn)地的土壤類(lèi)型、含水率、堅(jiān)實(shí)度等。 &nbsp;5.4 試驗(yàn)用拖拉機(jī) 根據(jù)樣機(jī)使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定選擇適當(dāng)?shù)脑囼?yàn)用配套拖拉機(jī)，其技術(shù)狀態(tài)應(yīng)良好，駕駛員的駕駛技術(shù)應(yīng)熟練，試驗(yàn)過(guò)程中不應(yīng)隨意更換拖拉機(jī)和駕駛員。 &nbsp;5.5 試驗(yàn)用儀器設(shè)備 試驗(yàn)用測(cè)試儀器和工具，應(yīng)經(jīng)過(guò)檢定合格，測(cè)試前應(yīng)進(jìn)行檢查校正。 &nbsp;5.6 性能試驗(yàn) 5.6.1 靜態(tài)試驗(yàn) DB11/T 4592007 3 按 GB/T 94781988 中 4.2 條的規(guī)定測(cè)定各行排量一致性、總排量穩(wěn)定性和種子破損率。 5.6.2 動(dòng)態(tài)試驗(yàn) 在平整的地面上或經(jīng)整地鎮(zhèn)壓后的田地上，穴播機(jī)以正常作業(yè)速度恒速行駛，并按農(nóng)業(yè)技術(shù)要求的排種量進(jìn)行播種，種子落到放置在地面上涂有粘膠的條帶上（或鋪在地面的沙帶上） ，開(kāi)溝器離地高度應(yīng)調(diào)至 3 cm 5cm。 &nbsp;也可在試驗(yàn)臺(tái)架上進(jìn)行試驗(yàn)，穴播機(jī)模擬正常作業(yè)進(jìn)行播種，種子落到涂有粘膠的條帶上。 &nbsp;5.6.2.1 穴粒數(shù)合格率 按 GB/T 94781988 中 4.3.1 條的規(guī)定每行測(cè)定不少于 30 穴，測(cè)定每穴種子粒數(shù)，計(jì)算合格穴數(shù)占測(cè)定穴數(shù)的百分比（合格穴粒數(shù)為穴播機(jī)調(diào)整的穴粒數(shù)±1） 。 5.6.2.2 穴距變異系數(shù) 與穴粒數(shù)合格率測(cè)定的同時(shí)，測(cè)定種子穴距，每行測(cè)定不少于 30 個(gè)穴距，求出平均穴距、穴距變異系數(shù)。 &nbsp; 5.6.2.3 空穴率 穴距大于 1.5 倍理論穴距者即為空穴。統(tǒng)計(jì)空穴數(shù)，計(jì)算空穴數(shù)占測(cè)定穴數(shù)的百分比。 &nbsp;5.6.3 田間性能試驗(yàn) 根據(jù)播種的農(nóng)業(yè)技術(shù)要求和正常作業(yè)速度調(diào)整好穴播機(jī)，在整好地的種床上進(jìn)行田間性能試驗(yàn)。 &nbsp;按 GB/T 94781988 中 4.4.2 條的規(guī)定測(cè)定種子（肥料）覆土深度合格率。 按 GB/T 94781988 中 4.4.8 條的規(guī)定測(cè)定種肥距離。 5.7 生產(chǎn)試驗(yàn) 5.7.1 生產(chǎn)試驗(yàn)面積 穴播機(jī)生產(chǎn)試驗(yàn)面積每米工作幅寬應(yīng)不少于 10hm2。按 JB/T 6274.12001 附錄 A 的規(guī)定進(jìn)行。 5.7.2 生產(chǎn)查定 &nbsp; 生產(chǎn)查定應(yīng)不少于三個(gè)班次，每班作業(yè)時(shí)間不少于 6h，測(cè)定各項(xiàng)時(shí)間消耗、作業(yè)量，按 GB/T 9478中 5.2 條的規(guī)定計(jì)算使用有效度、生產(chǎn)率。 6 檢驗(yàn)規(guī)則 6.1 不合格項(xiàng)目分類(lèi) 被檢測(cè)項(xiàng)目凡不符合本標(biāo)準(zhǔn)第 3 章、第 4 章要求的均稱(chēng)該項(xiàng)不合格，按其對(duì)作業(yè)質(zhì)量的影響程度分為 A 類(lèi)不合格、B 類(lèi)不合格、C 類(lèi)不合格。不合格分類(lèi)見(jiàn)表 1。 DB11/T 4592007 4 表 1 &nbsp;不合格分類(lèi)表 類(lèi)別 項(xiàng) 項(xiàng)目名稱(chēng) 1 安全要求 2 種子破損率 A 3 空穴率 1 播種深度合格率 2 使用有效度 3 平均首次故障前作業(yè)量 4 各行排肥量一致性變異系數(shù) 5 總排肥量穩(wěn)定性變異系數(shù) 6 穴粒數(shù)合格率 B 7 平均穴距 1 平均穴距變異系數(shù) 2 種肥距離 3 涂漆與外觀質(zhì)量 4 主、被動(dòng)齒輪或鏈輪傳動(dòng)平穩(wěn)性 5 種、肥箱結(jié)合處不漏種 6 開(kāi)溝器材料硬度 7 生產(chǎn)率 C 8 焊接質(zhì)量、煅件質(zhì)量、沖壓件質(zhì)量、鑄件質(zhì)量 6.2 判定原則 采用逐項(xiàng)考核、按類(lèi)判定。抽樣方案及判定見(jiàn)表 2，當(dāng)樣本中的不合格數(shù)小于不合格判定數(shù)時(shí)，評(píng)為合格，大于或等于不合格判定數(shù)時(shí)，評(píng)為不合格。各類(lèi)全部合格時(shí)，則最終評(píng)為合格；任一類(lèi)或多個(gè)類(lèi)評(píng)為不合格時(shí)，則最終評(píng)為不合格。 表 2 &nbsp; 抽樣方案 不合格分類(lèi) A B C 樣本數(shù) 2 項(xiàng)目數(shù) 3 7 8 檢查水平 S-1 樣本字碼 A 合格質(zhì)量水平（AQL） 6.5 40 65 合格判定數(shù) Ac 0 2 3 不合格判定數(shù) Re 1 3 4</p>