ICS 65 040 30 B91 DB33 浙江省 地方標準 DB 33 T 865 2012 農用單體鋼架大棚安全技術規(guī)范 Technical specifications for the ordinary single span plastic greenhouse with assembled steel tubular frame 2012 06 25 發(fā)布 2012 07 25 實施 浙江省質量技術監(jiān)督局 發(fā)布 DB33 T 865 2012 I 前 言 本標準按照 GB T 1 1 2009給出的規(guī)則起草 本標準由浙江省農業(yè)廳提出 本標準由浙江省 農業(yè)機械 標準化技術委員會 歸口 本標準起草單位 浙江省農業(yè)廳農作物管理局 浙江省農業(yè)機械管理局 義烏市農機管理總站 嘉 善天創(chuàng)溫室設備有限公司 本標準主要起草人 潘慧鋒 胡美華 舒?zhèn)ボ?竺錫雅 楊立中 趙友東 DB33 T 865 2012 1 農用單體鋼架大棚安全技術規(guī)范 1 范圍 本標準規(guī)定了農用單體鋼架大棚的術 語和定義 安全技術要求 安裝 試驗方法 檢驗與判定規(guī)則 標志 包裝 運輸和貯存 本標準適用于農用單體鋼架大棚生產 安裝 檢驗 2 規(guī)范性引用文件 下列文件對于本文件的應用是必不可少的 凡是注日期的引用文件 僅所注日期的版本適用于本文 件 凡是不注日期的引用文件 其最新版本 包括所有的修改單 適用于本文件 GB T 700 碳素結構鋼 GB T 2518 連續(xù)熱鍍鋅鋼板及鋼帶 GB T 4357 冷拉碳素彈簧鋼絲 GB T 4956 磁性基體上非磁性覆蓋層 覆蓋層厚度測量 磁性法 GB T 13793 直縫電焊鋼管 GB T 13912 金屬覆蓋層 鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術要求及試驗方法 GB T 18983 油淬火 回火彈簧鋼絲 NY T 7 農用塑料棚裝配式鋼管骨架 NY T 1224 農用塑料薄膜安全使用控制技術規(guī)范 3 術語和定義 下列術語和定義適用于本標準 3 1 棚體骨架 greenhouse frame with steel tubular 大棚的主體 鋼架大棚骨架結構的整體 其代號用漢語拼音大寫字母 GP表示 主要由拱桿 棚頭 立柱 縱拉桿 斜撐 拱桿聯(lián)接管 卡槽等組成 3 2 鋼架大棚骨架 型 shape of steel tubular greenhouse frame 鋼架大棚骨架橫剖面的幾何形狀 具有平面?zhèn)缺诘匿摷艽笈锕羌?其代號以漢語拼音大寫字母 C表 示 3 3 大棚長度 greenhouse length DB33 T 865 2012 2 鋼架大棚骨架縱向兩端部鋼管在地平面投影中心線之間的距離 其代號以英文字母 A表示 具體見 表 3 3 4 大棚跨度 span of steel arch tube 鋼架大棚骨架兩外側壁鋼管與地面接觸部位鋼管中心線之間的距離 其代號以英文字母 B表示 具 體見表 3 3 5 大棚頂高 height of greenhouse roof 鋼架大棚骨架頂部最高處與棚內地平面之間的垂直距離 其代號以英文字母 H表示 具體見表 3 3 6 大棚肩高 height of greenhouse shoulder 鋼架大棚骨架兩側壁平面與鋼管頂面中心線交線至棚內地平面之間的垂直距離 其代號以英文字母 h表示 具體見表 3 3 7 拱間距 distance between two arch tubes 鋼架大棚骨架側壁相鄰兩鋼管在地平面投影中心線之間的距離 其代號以英文字母 a表示 具體見 表 3 3 8 單體鋼架大棚 the single span plastic greenhouse with assembled steel tubular frame 指主材采用鍍鋅鋼管 按縱向一定間距安裝 棚體骨架各零件通過聯(lián)接卡具固定 并覆蓋塑料薄膜 用于農業(yè)生產的獨立棚體 3 9 活動立柱 flexible post 在大棚中間 按 5 m 8 m的距離配置活動式立柱 用于遇大雪時臨時支撐 以加固大棚 防大雪壓 塌 4 產品安全技術要求 4 1 總體要求 4 1 1 安全性 與 穩(wěn)定性 鋼架大棚結構及其所有構件 應符合本標準的要求 能安全承受包括恒載在內的可能全部荷載組合 風載 雪載等 任何構 件危險斷面的設計不 應 超過鋼管材料的許用應力 鋼架大棚及其構件 應 有足 夠的剛度和韌度 以抵抗縱 橫方向撓曲 振動和變形 在允許荷載 壓力 推力 風載 雪載等 范 圍內不發(fā)生失穩(wěn)現(xiàn)象 DB33 T 865 2012 3 4 1 2 耐久性 鋼架大棚的 所有 金屬結構零部件應采取必要的防腐蝕措施 主要構件 耐腐蝕時間 10年 4 1 3 覆蓋材料 農用塑料大棚膜應符合農作物生長等需要 并符合 NY T 1224的要求 4 2 大棚骨架 基本 要求 4 2 1 規(guī)格 型號 鋼架大棚 按以下規(guī)定編號 G P 鋼架大棚 骨架鋼管外徑尺寸 mm 鋼架大棚 跨度尺寸 m 鋼架大棚骨架型代號 鋼架大棚 骨架代號 4 2 2 型號配置 鋼架大棚 所有 專用零部件應按規(guī)定程序批準的設計圖樣和技術文件的要求加工制造 主要單體大棚 型號為 GP C622 GP C825和 GP C832 單體大棚型號的結構與配置 見 表 1 表 1 單體大棚結構與配置 項目 GP C622 GP C825 GP C832 跨度 m 6 8 8 頂高 m 2 5 3 3 3 3 肩高 m 1 5 1 6 1 8 通風部位 肩下部 上肩部 上肩部 拱管材料 直徑及厚度 mm 22 1 2 25 1 5 32 1 5 拱間距 m 0 6 0 65 0 8 縱拉桿 道 3 3 3 卡槽 道 2 4 4 4 下卡槽高度 m 如有兩道卡槽高 0 5 0 8 否則高 0 8 1 0 5 0 8 0 5 0 8 上卡槽高度 m 1 5 1 6 1 8 加固斜撐 根 4 4 4 門 搖門 搖門或移門 搖門或移門 卷膜桿及卷膜器 套 0 2 2 2 螺旋樁 地拉桿 活動立 柱等 根據(jù)需要配置 其他 縱 拉桿 鋼管外 徑及 壁 厚 等與拱桿 斜撐 相同 DB33 T 865 2012 4 4 2 3 材料規(guī)格 4 2 3 1 鋼架大棚制造所用材料和規(guī)格應符合 或高 于本標準的規(guī)定 本標準 未 規(guī)定的應符合 設計要求 和相應的產品標準規(guī)定 4 2 3 2 鋼管等主要構件 沖壓零件 以及拱桿等主要構件連接所選用的管箍 卡槽等 應符合 NY T 7 及 本標準表 2 的規(guī)定 4 2 3 3 其中鋼架大棚主要構件采用碳素結構鋼 Q235A 的直縫電焊鋼管 其化學成份應符合 GB T 700 力學性能 焊縫質量和尺寸規(guī)格符合 GB T 13793 的規(guī)定 4 2 3 4 鋼架大棚主要構件 應 進行熱浸鍍鋅處理 不 應 有裂縫 夾層 燒傷及其他影響強度的缺陷 鍍層質量應符合 GB T 13912 的規(guī)定要求 4 2 4 工藝規(guī)范 沖壓件應 按規(guī)定 工藝規(guī)范制造 沖切邊和表面 不應 有毛剌和壓傷 劃痕 裂紋等缺陷 卡具 螺栓 螺母 墊圈等緊固件的表面應鍍鋅處理 主要構件在熱鍍鋅后出現(xiàn)變形或損傷等應進行整形或修復 4 2 5 大棚屋頂結構 拱桿頂接管角度小于 150 4 2 6 外觀 表面不 應 有裂紋 壓扁 扭曲變形等影響強度的缺陷 4 2 7 活動立柱 在雪災 臺風頻發(fā)地區(qū)宜 配置活動立柱 4 3 鋼架大棚主要零部件材料及技術要求 鋼架大棚主要零部件材料及技術要求 應符合表 2的規(guī)定 DB33 T 865 2012 5 表 2 鋼架大棚主要零部件材料及技術要求 零件名稱 選用材料 技術要求 GP C622 GP C825 GP C832 拱桿 直縫焊管 22 1 2 Q235 A 其中拱 桿 每根長度 大 于 4 7 m 重量 大 于 3 1 kg 縱拉 桿 5 1 m 重量 3 4 kg 以上 直縫焊管 25 1 5 Q235A 其中拱桿 每根長度 大 于 6 3 m 重量 大 于 5 5 kg 縱 拉管 5 1 m 重量 4 4 kg 以上 直縫焊管 32 1 5 Q235A 其中拱 桿 每根長度 大 于 6 3 m 重量 大 于 6 5 kg 縱拉管 5 1 m 重量 5 3 kg 以上 材質符合 GB T 700 力學性能 焊縫質量和尺寸規(guī)格符合 GB T 13793 鍍鋅層質量符合 GB T 13912 22 1 2 鋼管的 鍍鋅層厚度達 0 035 mm 以上 25 1 5 32 1 5 鋼管 鍍鋅 層厚度達 0 045 mm 以上 縱拉桿 斜撐 棚頭立柱 卷膜桿 直縫焊管 22 1 2 Q235A 同上 地拉桿 拱連接管 直縫焊管 27 1 5 250 mm Q235A 直縫焊管 30 2 300 mm Q235A 直縫焊管 37 2 300 mm Q235A 小于 150 夾角 其余同上 零件名稱 選用材料 技術要求 GP C622 GP C825 GP C832 卡槽 熱鍍鋅薄鋼板 0 7 mm Q235A 符合 GB T 2518 管槽固定卡 熱鍍鋅薄鋼板 1 5 mm Q235A 符合 GB T 2518 楔形卡 管管固定卡 卡簧 油淬火碳素彈簧鋼絲 2 5 65Mn 符合 GB T 18983 鋼絲夾 碳素彈簧鋼絲 3 C 級 符合 GB T 4357 5 安裝 5 1 選址 宜選擇地勢平坦 交通便利 無遮陽 水源潔凈充足 土壤肥沃 渠系配套 灌排方便 具有一定 面積的連片土地 在背風向陽處建棚 遠離工礦 化工企業(yè)等污染源 5 2 安全施工 嚴格按 鋼架大棚 骨 架安裝圖或施工圖 施工程序進行規(guī)范 安全施工 5 3 大棚布局 鋼架大棚 以南北朝向為 宜 長度 30 m 70 m 相鄰棚間隔距 離不小于 1 5 m 棚頭間隔距離 2 5 m 以上 5 4 大棚定位放樣 合理確定 安裝 基準標高 棚體 應 成直角矩形 拱桿間高度 水平對齊 大棚整體整齊美觀 5 5 骨架安裝 DB33 T 865 2012 6 5 5 1 拱管 縱拉管及卡槽 5 5 1 1 拱管應按設計圖紙 應 冷彎成形 拱管頭部與對應拱管用拱連接管接頭 頂接管 連接 底部插 地 5 5 1 2 縱拉 桿 搖膜桿采用縮桿的可直接用螺絲釘螺接 或用鉚釘鉚接 平口管采用小管徑管內插 連接 連接管長不 應 小于 15 cm 用螺接或鉚接 2 道側拉桿分別安裝在距頂部 2 m 的棚面上 5 5 1 3 單卡卡槽安裝位置離地 0 8 m 1 0m 卡槽與卡槽之間用卡槽連接片連接 卡槽與拱管之間用 管槽固定器固定 卡槽頭部與拱管之間用固定夾圈 夾箍 連接 拱管與頂縱拉管用鋼絲夾固定 拱管與 側縱拉管用管管固定卡固定 5 5 2 棚頭立柱 門 及斜撐 5 5 2 1 棚頭均勻布置棚門及立柱 6 根 用固定夾圈 夾箍 與拱桿連接 橫向布置三道卡槽 交叉 處用管槽固定器連接 5 5 2 2 GP C622 型 為單開門 門寬 1 2 m 高 1 8 m 門四周為鋼管 中間用 2 根橫鋼管 1 條縱卡 槽連成 GP C825 型 和 GP C832 型 為雙開門或移門 雙開門制作與單開門相同 移門中間檔距不大于 0 60 m 門與立柱用門座連接 門與門之間用門鎖連接 5 5 2 3 斜撐管與拱管交叉處用 U 型卡緊固 5 5 3 安裝要求 5 5 3 1 拱桿根據(jù)土壤質地 抗風抗雪性能等 跨度 8 m 棚 應 插入土層 40 cm 以上 跨度 6 m 棚 35 cm 以上 并在安裝前對拱桿插入部位進行鎮(zhèn)壓 各拱桿平面應相互平行并垂直地平面 屋面平整 5 5 3 2 卡具等各連接件和緊固件應安裝位置正確 牢固 無漏裝 松動 鋼架大棚的門總成 卷膜 器總成安裝后應移動靈活 轉動自如 關閉嚴密 無卡死現(xiàn)象 5 5 3 3 覆膜后采用專用壓膜線 每拱 1 根 并用螺旋樁 地拉桿等固定 5 5 3 4 其他應符合 表 3 的規(guī)定要求 5 6 鋼管大棚施工安裝允許偏差 鋼管大棚施工安裝允許偏差應符合表 3的要求 表 3 安裝允許偏差 項目 允許偏差 mm 圖例 檢驗方法 拱間距 a 30 A a a a a 分別在兩側面拱桿下部 和上部取兩組測點 采用 鋼尺測量 頂 高 H 30 B h H 在兩山墻端面取點 采用 鋼尺測量 肩高 h 20 跨度 B 40 DB33 T 865 2012 7 6 試驗方法 6 1 鍍鋅層厚度 按 GB T 4956中 規(guī)定的檢驗方法 6 2 鋼管的壁厚 外徑和卡槽厚度 用游標卡尺測量 6 3 鋼管重量 用桿秤或電子秤等測量 6 4 鋼管外觀 用肉眼檢驗 6 5 拱桿管 斜撐 縱拉桿 卷膜桿 卷膜器 卡槽 門等數(shù)量 和通風部位 用目測法檢驗 6 6 鋼架大棚拱桿插入土層深度 大棚長度 拱間距 頂高 肩高 跨度 卡槽 高度等距離 用鋼尺測量 6 7 鋼管的機械性能 鍍鋅層結合強度 鍍鋅層質量 零件的裝配 按 GB T 13912 NY T 7的規(guī)定進行 6 8 安裝允許偏差 按本標準表 3 規(guī)定的方法測 試 6 9 其它試驗 按國家相關標準執(zhí)行 7 檢驗與判定規(guī)則 7 1 檢驗分類 檢驗分為出 廠檢驗 安裝檢驗 驗收檢驗 和型式檢驗 7 2 出廠檢驗 7 2 1 各種鋼架大棚零件出廠 應 按 4 2 的規(guī)定 及 6 的試驗方法 要求 逐批進行檢驗 檢驗項目包括主要 構件及零件的重量 長度 機械性能 鍍鋅質量和加工質量 等 附安裝使用說明書 7 2 2 檢驗零件 每批 1 000 件 由連續(xù)生產的零件組成 采用隨機抽樣檢驗 其中 機械性能每批隨機 抽樣 1 件 鍍鋅質量每批隨機抽樣 2 件 加工質量 鋼管重量 長度等 每批隨機抽樣 0 5 不足一批 可減少 但不 應 少于 2 件 7 2 3 抽樣檢驗有一件不合格 則應以兩倍數(shù)量的零件進行復檢 如仍有一件不合格 則視為該批零 件不合格 不 應 出廠 7 3 安裝檢驗和判定規(guī)則 7 3 1 進場檢驗 安裝前應對進場的主要構件 連接件和標準件等按發(fā)貨清單核對數(shù)量 質量 按 7 2的規(guī)定要求進行 檢驗 或提供相關合格證明 不合格的不允許安裝 DB33 T 865 2012 8 7 3 2 安裝檢驗 7 3 2 1 大棚安裝后應以 5 5 5 6 要求 的規(guī)定進行檢驗 7 3 2 2 按同類為一檢驗批 每批抽檢不少于 3 且不少于 5 個大棚 若每批數(shù)量超過 300 個大棚 可分批進行抽檢 7 3 2 3 有不合格項目 則應加倍抽樣復檢 復檢不合格 應進行返工后重新檢驗 7 4 驗收檢驗 7 4 1 檢驗項目 大棚安 裝后交付使用時應按本標準 進行 驗收 檢驗 驗收檢驗項目為 單體鋼架大棚主要構件 拱管 拉桿 加固斜撐 的數(shù)量 鍍鋅 質量 重量 壁厚 外徑 以及拱桿間距 拱桿插入泥下深度等項目 及 出廠檢驗報告和安裝檢驗報告 7 4 2 檢驗規(guī)則 按同類 大棚 為一檢驗批 每批抽檢不少于 3 且不少于 5個大棚 7 4 3 判定規(guī)則 7 4 3 1 合格大棚 單體鋼架大棚主要構件 拱管 拉桿 加固斜撐 的數(shù)量 鍍鋅 質量 重量 壁厚 外徑 以及拱 桿間距 拱桿插入泥下深度等測試項目均符合要求的 其余所有測試項目中有 3項以內 含 3項 不符合要 求 但 符合 4 1要求 且有出廠檢驗報告和安裝檢驗報告 的 屬合格鋼架大棚 7 4 3 2 不合格大棚 單體鋼架大棚主要構件 拱管 拉桿 加 固斜撐 的數(shù)量 鍍鋅 質量 重量 壁厚 外徑 以及拱 桿間距 拱桿插入泥下深度等測試項目 其中有任何一項不符合要求的 或者上述測試項目均符合要求 但其余所有項目中有 4項 含 4項 以上不符合要求的 為不合格鋼架大棚 沒有出廠檢驗報告和安裝檢驗 報告的 為不合格鋼架大棚 7 5 型式檢驗 產品在下列情況之一時 進行型式檢驗 a 新產品或老產品轉廠生產的試制定型鑒定 b 正式生產后 如結構 材料 工藝有較大改變 可能影響產品性能時 c 正常生產時 每年進行一次 d 產品長期停產后 恢復生產時 e 出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異 時 f 國家質量監(jiān)督機構提出進行型式試驗要求時 8 標志 包裝 運輸 和 存貯 8 1 標志 8 1 1 鋼架大棚出廠時應隨附發(fā)貨清單 產品合格證 產品說明書 附件清單和相關技術文件 DB33 T 865 2012 9 8 1 2 農用鋼架大棚安裝完成后 在顯著位置安裝標牌 標牌內容包括生產廠 名 廠址 名稱 規(guī)格 型號 執(zhí)行標準號 安裝日期 8 2 包裝 鋼架大棚骨架零件應按大 小件分別包裝 大件成捆包扎 小件用袋 箱 包裝 附產品標簽 注 明名稱 數(shù)量 8 3 運輸 和 存貯 鋼架大棚在運輸和貯存中應按捆 箱 袋 分別整齊堆放 避免與酸 堿 鹽類等有腐蝕性物質接 觸 室外堆放應有防雨雪措施